從理論上講，從坯料(坯體)角度調整膨脹系數(shù)是可以做到的，但調整時會改變壞體的結構和其它性能，甚至工藝方法也可能要改變。因此，在實際生產(chǎn)中，往往不從坯料角度調節(jié)膨脹系數(shù)。
所謂膨脹系數(shù)是指陶瓷材料因熱的原因而產(chǎn)生的體積（尺寸）變化的程度。材料的膨脹系數(shù)與物質的內部結構有很大關系，例如晶體類型、液晶氣相比例、晶粒尺寸等。一系列的實驗證明，對于同樣的陶瓷配方系統(tǒng)，當坯體的基本結構(即燒結程度)確定后，小量地調整配方的組成(例如SiO2、A12O，、K2O、Na2O、CaO、MgO含量等)，膨脹系數(shù)基本不會變化，只有坯體內部結構產(chǎn)生明顯變化(例如吸水率較大改變）時，才能改變原有的膨脹系數(shù)。一般燒結程度越好，在200℃以下區(qū)域的膨脹系數(shù)越小，反之則越大。
如果提高坯料燒結溫度，窯爐的燒成溫度也須同時升高，以保持原有的燒結程度，但材料的膨脹系數(shù)幾乎沒有變化。如果配方不變而降低沒燒溫度，或者鍛燒溫度不變而提高坯料燒結溫度，才會引起膨脹系數(shù)的改變。但通過提高坯料燒結溫度的方法調整坯料的膨脹系數(shù)，所付出的工藝代價很大，因此，在實際生產(chǎn)中，往往只是從釉料配方角度調整膨脹系數(shù)。
